ผลกระทบของรังสียูวีต่อผลิตภัณฑ์และความสำคัญของการทดสอบการเสื่อมสภาพของรังสียูวี

UV ซึ่งเป็นแสงที่มองไม่เห็นซึ่งอยู่นอกสเปกตรัมสีม่วงของสเปกตรัมแม่เหล็กไฟฟ้า ก่อให้เกิดภัยคุกคามที่สำคัญต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ และผลกระทบในเชิงลบจะต้องได้รับการพิจารณาอย่างจริงจัง ในบรรดาปัจจัยภายนอกหลายประการที่ส่งผลต่อคุณสมบัติของวัสดุ UV เป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของการเสื่อมสภาพของวัสดุ BOTO GROUP ผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมระดับมืออาชีพ นำเสนอผลิตภัณฑ์ครบวงจรเครื่องทดสอบอายุรังสียูวีเพื่อช่วยให้บริษัทต่างๆ ประเมินความทนทานและวิวัฒนาการด้านประสิทธิภาพของวัสดุภายใต้รังสียูวี ดังนั้นจึงรับประกันความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมจริง-

ในระหว่างการประมวลผล การจัดเก็บ หรือการใช้งานจริง วัสดุหรือผลิตภัณฑ์จะได้รับผลกระทบจากปัจจัยภายนอกต่างๆ เช่น ความร้อน แสง ออกซิเจน ความเค้นเชิงกล โอโซน ไอออนของโลหะที่เป็นอันตราย และการแผ่รังสี ซึ่งนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงในโครงสร้างทางกายภาพหรือทางเคมี และการสูญเสียคุณสมบัติและการใช้งานเดิมอย่างค่อยเป็นค่อยไป

รูปแบบของความเสียหายที่เกิดจากรังสียูวีมีความหลากหลาย โดยปรากฏเป็นการซีดจาง สูญเสียความมันเงา เป็นชอล์ก แตกร้าว แตกเป็นเสี่ยง ความโปร่งใสลดลง พองเป็นฟอง เปราะ ความแรงลดลง และออกซิเดชัน ความเสียหายเหล่านี้ไม่เพียงแต่ทำให้รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ลดลงเท่านั้น แต่ยังทำให้ประสิทธิภาพการทำงานลดลงและทำให้อายุการใช้งานสั้นลงอีกด้วย

ภาคผลิตภัณฑ์ที่ได้รับผลกระทบจากการเสื่อมสภาพของรังสียูวีนั้นกว้างมาก รวมถึงยาง พลาสติกและผลิตภัณฑ์ของพวกมัน สารเคลือบ สี กาว โลหะ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ผลิตภัณฑ์ชุบด้วยไฟฟ้า และอุตสาหกรรมอื่นๆ อีกมากมาย ตัวอย่างเช่น เคสพลาสติกและจอแสดงผลในผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์จะมีอายุและเสื่อมสภาพภายใต้การสัมผัสรังสียูวี-ในระยะยาว ชั้นที่ชุบด้วยไฟฟ้าอาจหลุดลอกหรือเปลี่ยนสีเนื่องจากรังสียูวี ซึ่งส่งผลต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์และฟังก์ชันการป้องกัน

รังสียูวีจากแสงแดดเป็นปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดการย่อยสลายด้วยแสงและการเกิดริ้วรอยในผลิตภัณฑ์ เนื่องจากรังสียูวีมีความยาวคลื่นสั้น พลังงานสูง และมีพลังทะลุทะลวงสูง รังสียูวีมีบทบาทสำคัญในสเปกตรัมพลังงานแสงอาทิตย์ และผลกระทบที่สร้างความเสียหายต่อวัสดุจะเด่นชัดเป็นพิเศษ การทดสอบอายุของรังสียูวีเป็นวิธีการจำลองผลกระทบของรังสียูวีกลางแจ้งต่อผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมของห้องปฏิบัติการที่มีการควบคุม นักวิจัยสามารถรับข้อมูลการเสื่อมสภาพของวัสดุที่ทำซ้ำและเชื่อถือได้ได้ภายในไม่กี่สัปดาห์หรือหลายเดือนโดยใช้เครื่องทดสอบการเสื่อมสภาพของรังสี UV แบบเร่ง เครื่องทดสอบนี้ใช้การฉายรังสี UV ความยาวคลื่นสั้น-และระบบหมุนเวียนการควบแน่น ทำให้สามารถจำลองกลไกความเสียหายที่เกิดจากปัจจัยทางธรรมชาติ เช่น แสงแดด น้ำค้าง และฝนบนวัสดุได้อย่างมาก BOTO ใช้ประโยชน์จากการออกแบบผลิตภัณฑ์ขั้นสูงและทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพ สามารถให้บริการเครื่องทดสอบอายุ UV ประสิทธิภาพสูงแก่ลูกค้าได้ ช่วยให้ลูกค้ารักษาความได้เปรียบในการแข่งขันในตลาด

การทดสอบอายุของรังสียูวีใช้เพื่อจำลองผลการเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพของรังสียูวีจากแสงแดดที่มีต่อผลิตภัณฑ์เป็นหลัก และยังสามารถจำลองการกัดกร่อนของความชื้นที่เกิดจากฝนและน้ำค้างได้อีกด้วย ในระหว่างการทดสอบ ตัวอย่างจะถูกวางในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมโดยมีการหมุนเวียนของรังสียูวีและความชื้นสลับกัน และกระบวนการชราภาพจะถูกเร่งให้เร็วขึ้นด้วยการให้ความร้อน หลอดยูวีฟลูออเรสเซนต์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการจำลองส่วนอัลตราไวโอเลตของสเปกตรัมพลังงานแสงอาทิตย์ ในขณะที่ระบบการควบแน่นหรือสเปรย์ถูกนำมาใช้เพื่อจำลองผลกระทบของความชื้นต่อวัสดุในธรรมชาติ

(ยกตัวอย่างการทดสอบความทนทานต่อสภาพอากาศของฟิล์ม TPU)

1. คำจำกัดความของการทดสอบ
การทดสอบนี้ประกอบด้วยสองขั้นตอนติดต่อกัน:
ขั้นตอนแรกคือการทดสอบการสัมผัสแสงอัลตราไวโอเลต

ขั้นตอนที่สองคือการทดสอบความน่าเชื่อถือด้านสิ่งแวดล้อม 85 เท่า

BOTO สามารถผลิตอุปกรณ์ทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการทดสอบได้อย่างอิสระ หลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบทั้งสองขั้นตอนแล้ว จำเป็นต้องวัดคุณสมบัติทางกลและทางแสงของวัสดุ

2. ขั้นแรก
ตามมาตรฐาน ASTM G154/G155 ตัวอย่างจะถูกฉายรังสีอัลตราไวโอเลตโดยใช้อุปกรณ์รับแสงเฉพาะ (QUV-313nm) เป็นเวลา 2000 ชั่วโมง (ผ่านเครื่องทดสอบการเสื่อมสภาพของรังสียูวี) หลังจากการฉายรังสี การทดสอบจะหยุดลง และวัดคุณสมบัติทางกลและทางแสงของวัสดุ พารามิเตอร์เฉพาะแสดงอยู่ในตารางด้านล่าง

3. ขั้นตอนที่สอง
ตัวอย่างที่ได้รับรังสีอัลตราไวโอเลตเสร็จแล้วจะถูกวางไว้ในห้องอุณหภูมิและความชื้นคงที่และทดสอบอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 240 ชั่วโมงภายใต้สภาวะ double 85 (85 องศา /85%RH) หลังจากการอบแห้ง คุณสมบัติทางกลและทางแสงจะได้รับการประเมินใหม่-

4. เครื่องมือที่ใช้

(1) การทดสอบแรงดึง (เครื่องทดสอบแรงดึง): ตัดตัวอย่างขนาด 2 ซม. × 2 ซม. ก่อนและหลังการทดสอบ แก้ไขปลายทั้งสองข้างแล้วยืดออก 200% ตามแนวแกน X และ Y ตามลำดับ กดค้างไว้ 30 วินาทีแล้วปล่อย สังเกตพื้นผิวฟิล์ม TPU หากรอยแตก การเปลี่ยนสี (การฟอกสีฟัน) หรือการแตกหักเกิดขึ้น จะถือว่า "ล้มเหลว" หากไม่มีความผิดปกติถือว่า "ผ่าน"

(2) การตรวจสอบด้วยภาพแผนภูมิสีระดับเก้า-: ใช้เพื่อประเมินการเปลี่ยนแปลงสีของฟิล์ม TPU ก่อนและหลังการทดสอบความต้านทานต่อสภาพอากาศ หลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมทั้งสองครั้งแล้ว หากระดับสีเหลืองอยู่ระหว่าง 4.5 ถึง 5 จะถือว่า "ผ่าน" ถ้าเป็น 4–4.5 จะถือว่า "ยอมรับเป็นพิเศษ" และจะไม่ใช้เว้นแต่จำเป็น ถ้าต่ำกว่า 4 จะถือว่า "ล้มเหลว"