การทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ: หลักการ การใช้งาน และขั้นตอน

การทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิจะตรวจสอบว่าประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดหรือไม่ โดยให้ข้อมูลที่สำคัญสำหรับการปรับปรุงการออกแบบผลิตภัณฑ์ การควบคุมคุณภาพ และการยอมรับของโรงงาน เรียกอีกอย่างว่าการทดสอบการหมุนเวียนของอุณหภูมิหรือการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน (การทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน) การทดสอบนี้จะประเมินความสามารถในการปรับตัวของส่วนประกอบ อุปกรณ์ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ เป็นหลักต่อการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของอุณหภูมิโดยรอบระหว่างการจัดเก็บ การขนส่ง และการใช้งาน BOTO GROUP ผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมระดับมืออาชีพ มอบอุปกรณ์ทดสอบการหมุนเวียนของอุณหภูมิที่แม่นยำและเชื่อถือได้แก่ลูกค้า ช่วยให้ลูกค้าเข้าใจประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงมากได้อย่างครบถ้วน จึงมั่นใจในความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

การทดสอบนี้ใช้หลักการขยายและการหดตัวเนื่องจากความร้อน เมื่อผลิตภัณฑ์สัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว วัสดุภายในจะทำให้เกิดความเครียดภายในเนื่องจากการขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อนอย่างรวดเร็ว หากความเครียดนี้เกินขีดจำกัดความคลาดเคลื่อนของวัสดุ ก็จะทำให้ผลิตภัณฑ์เสียรูปหรือเสียหายได้

การทดสอบการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิจะดำเนินการในโครงสร้างวัสดุและวัสดุคอมโพสิตเป็นหลัก ซึ่งโดยทั่วไปจะกำหนดเป้าหมายไปที่ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และผลิตภัณฑ์ระดับการประกอบ- (เช่น PCBA และ IC) BOTO นำเสนออุปกรณ์การทดสอบประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่ครอบคลุมสำหรับอุตสาหกรรมออปโตอิเล็กทรอนิกส์ เซมิคอนดักเตอร์ PCB/PCBA และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เราสนับสนุนอุปกรณ์ที่ปรับแต่งตามความต้องการในการทดสอบผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน โดยนำเสนอ-โซลูชันการทดสอบแบบครบวงจรในที่เดียว สำหรับความต้องการในการจัดหาอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้ ยินดีต้อนรับเสมอ →ติดต่อเรา.

GBT2423.22 การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม - ส่วนที่ 2: วิธีการทดสอบ - การทดสอบ N: การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

การทดสอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์: การทดสอบความน่าเชื่อถือและการทดสอบการคัดกรองผลิตภัณฑ์ดำเนินการกับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีความเสถียรในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิที่ซับซ้อน และเพื่อประเมินความปลอดภัยและประสิทธิภาพ

การทดสอบขีดจำกัดการเร่งความเร็วสูง (HALT), การคัดกรองความเครียดแบบเร่งความเร็วสูง (HASS) และการตรวจสอบความเครียดแบบเร่งความเร็วสูง (HASA):

(1) การทดสอบขีดจำกัดเร่งสูง (HALT): ใช้เพื่อประเมินความเครียดที่เชื่อมต่อระหว่างกันและความเครียดทางกลอย่างรวดเร็ว ไม่เหมาะสำหรับการประเมินชีวิตและไม่สามารถคำนวณเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว (MTBF) การทดสอบนี้ดำเนินการภายใต้ความเครียดที่เกินขีดจำกัดที่ระบุไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิค โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อทำให้เกิดความล้มเหลว เปลี่ยนข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นให้เป็นความล้มเหลวที่สังเกตได้ เปิดเผยจุดอ่อนของการออกแบบ และขับเคลื่อนการเพิ่มประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์ ขณะเดียวกัน ตามเงื่อนไขขีดจำกัดที่กำหนดโดย HALT ก็สามารถพัฒนาแผนการตรวจคัดกรองความเครียดแบบเร่งความเร็วสูง (HASS) เพื่อขจัดข้อบกพร่องในกระบวนการผลิต ทำให้ผลิตภัณฑ์ได้รับความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานสูงได้อย่างรวดเร็ว

(2) การคัดกรองความเครียดแบบเร่งสูง (HASS): ผลิตภัณฑ์ได้รับการคัดกรองโดยใช้ความเครียดที่สูงกว่าเงื่อนไขการใช้งานหรือการขนส่งที่คาดไว้อย่างมาก แต่ระดับความเครียดต่ำกว่าเกณฑ์ที่จะส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญ และความเค้นรวมจะไม่เกินขีดจำกัดการปฏิบัติงานของผลิตภัณฑ์ วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อกระตุ้นและเปิดเผยข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต

(3) การตรวจสอบความเครียดแบบเร่งสูง (HASA): ในฐานะที่เป็นวิธีการตรวจสอบกระบวนการ ตัวอย่างจะถูกนำมาจากชุดการผลิตและอยู่ภายใต้ความเครียด HASS เพื่อระบุข้อบกพร่องในการผลิตที่เป็นไปได้

1. ลดอุณหภูมิอากาศภายในห้องทดสอบลงเหลืออุณหภูมิต่ำ TA ที่ระบุในอัตราที่กำหนด

2. หลังจากที่อุณหภูมิภายในห้องคงที่แล้ว ให้แสดงตัวอย่างทดสอบอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิต่ำ TA ตามเวลาที่กำหนด t1;

3. เพิ่มอุณหภูมิอากาศภายในห้องทดสอบให้เป็นวัณโรคอุณหภูมิสูงตามที่กำหนดในอัตราที่กำหนด

4. หลังจากที่อุณหภูมิภายในห้องคงที่แล้ว ให้ปล่อยตัวอย่างทดสอบอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูง TB ตามเวลาที่กำหนด t1;

5. สุดท้าย ลดอุณหภูมิอากาศภายในห้องทดสอบลงเหลืออุณหภูมิแวดล้อมในห้องปฏิบัติการที่ 25 องศา ±5K ในอัตราที่กำหนด