ความรู้ที่เกี่ยวข้องกับการทดสอบสเปรย์เกลือ

ที่ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ(เครื่องทดสอบสเปรย์เกลือ) ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อจำลองสภาพแวดล้อมสเปรย์เกลือและประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์หรือวัสดุที่เกี่ยวข้องโดยพิจารณาจากการกัดกร่อนของตัวอย่างในสภาพแวดล้อมสเปรย์เกลือ เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ทดสอบ "การป้องกันสามประการ" (ความร้อนชื้น สเปรย์เกลือ เชื้อรา) สำหรับสภาพแวดล้อมสภาพภูมิอากาศเทียม เป็นอุปกรณ์ทดสอบที่สำคัญสำหรับการศึกษาความสามารถในการปรับตัวและความน่าเชื่อถือของสภาพแวดล้อมต่างๆ ในเครื่องจักร อิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรมเบา เครื่องมือวัด และอุตสาหกรรมอื่นๆ

BOTO มุ่งเน้นการผลิตอุปกรณ์ทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมมานานกว่า 20 ปี ด้วยคุณภาพที่เชื่อถือได้ ราคาที่น่าพอใจ และการจัดส่งที่รวดเร็ว!

ห้องทดสอบสเปรย์เกลือเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์หลักของเรา คลิกเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม! →รายละเอียดห้องทดสอบสเปรย์เกลือ

การทดสอบสเปรย์เกลือใช้น้ำเกลือธรรมดาหรือไม่ เวลาเท่าไรจึงเท่ากับการทดสอบสเปรย์เกลือ 1 ชั่วโมงในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ
การทดสอบสเปรย์เกลือคืออะไร?
การทดสอบสเปรย์เกลือเป็นวิธีการประเมินความต้านทานการกัดกร่อนแบบเร่งสำหรับบรรยากาศเทียม โดยจะทำให้น้ำเกลือมีความเข้มข้นในระดับหนึ่งเป็นอะตอม จากนั้นจึงฉีดเข้าไปในห้องควบคุมอุณหภูมิแบบปิด สะท้อนถึงความต้านทานการกัดกร่อนของตัวอย่างที่ทดสอบโดยการสังเกตการเปลี่ยนแปลงของตัวอย่างที่ทดสอบหลังจากวางในห้องเพาะเลี้ยงเป็นระยะเวลาหนึ่ง เป็นการทดสอบแบบเร่งรัด ตามวิธีนี้ ความเข้มข้นของเกลือของคลอไรด์ในสภาพแวดล้อมสเปรย์เกลือเป็นหลายสิบเท่าของความเข้มข้นของเกลือสเปรย์ทั่วไปในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ ซึ่งจะเพิ่มอัตราการกัดกร่อนอย่างมาก การทดสอบสเปรย์เกลือดำเนินการกับผลิตภัณฑ์ และเวลาเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ก็สั้นลงอย่างมากเช่นกัน

หลักการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือ
การกัดกร่อนของวัสดุโลหะส่วนใหญ่เกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมในชั้นบรรยากาศ ซึ่งประกอบด้วยส่วนประกอบและปัจจัยที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ออกซิเจน ความชื้น การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และมลพิษ การกัดกร่อนของสเปรย์เกลือเป็นการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศที่พบบ่อยและทำลายล้างมากที่สุด
การกัดกร่อนของวัสดุโลหะโดยการพ่นเกลือส่วนใหญ่เกิดจากการสารละลายเกลือที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าแทรกซึมเข้าไปในโลหะและทำให้เกิดปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้าทำให้เกิดระบบไมโครแบตเตอรี่ "สารละลายโลหะอิเล็กโทรไลต์ที่มีศักยภาพต่ำ - สิ่งเจือปนที่มีศักยภาพสูง" การถ่ายโอนอิเล็กตรอนเกิดขึ้นและ โลหะที่ใช้เป็นขั้วบวกจะละลาย เกิดสารประกอบใหม่ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน บทบาทหลักในกระบวนการสร้างความเสียหายจากการกัดกร่อนของเกลือสเปรย์คือคลอไรด์ไอออน มีความสามารถในการเจาะทะลุที่แข็งแกร่งและสามารถเจาะชั้นโลหะออกไซด์และเข้าสู่ภายในของโลหะได้อย่างง่ายดายทำลายความเฉื่อยของโลหะ ในเวลาเดียวกัน คลอไรด์ไอออนมีพลังงานความชุ่มชื้นน้อยมาก ดูดซับบนพื้นผิวโลหะได้ง่ายและแทนที่ออกซิเจนในชั้นออกไซด์ที่ปกป้องโลหะทำให้โลหะเสียหาย

การจำแนกประเภทของการทดสอบสเปรย์เกลือ
การทดสอบสเปรย์เกลือส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสี่ประเภท: การทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลาง (NSS); การทดสอบสเปรย์เกลืออะซิติก (AASS); การทดสอบสเปรย์เกลืออะซิติกเร่งด้วยทองแดง (CASS); การทดสอบสเปรย์เกลือสลับ
1. การทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลาง (การทดสอบ NSS) เป็นวิธีการทดสอบการกัดกร่อนแบบเร่งที่เร็วที่สุดที่มีขอบเขตการใช้งานที่กว้างที่สุด ใช้สารละลายเกลือโซเดียมคลอไรด์ 5% และค่า pH ของสารละลายจะถูกปรับเป็นช่วงที่เป็นกลาง (6 ถึง 7) เป็นสารละลายสำหรับการฉีดพ่น อุณหภูมิทดสอบอยู่ที่ 35 องศาทั้งหมด และอัตราการตกตะกอนของสเปรย์เกลือจะต้องอยู่ระหว่าง 1~2 มล./80 ซม.².ชม.
การทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลางเหมาะสำหรับ: โลหะและโลหะผสม, การเคลือบโลหะ (ขั้วบวกหรือแคโทด), การเคลือบคอนเวอร์ชัน, ฟิล์มออกซิเดชันขั้วบวก, การเคลือบอินทรีย์บนพื้นผิวโลหะ
2. การทดสอบสเปรย์เกลือกรดอะซิติก (การทดสอบ AASS) คือการเติมกรดอะซิติกน้ำแข็งในปริมาณที่เหมาะสมลงในสารละลายเกลือที่เตรียมไว้เพื่อให้แน่ใจว่าค่า pH ของของเหลวที่เก็บรวบรวมในห้องพ่นเกลือคือ 3.1 ถึง 3.3 สารละลายจะกลายเป็นกรดและเกิดเป็นสเปรย์เกลือขั้นสุดท้าย กลายเป็นกรด อัตราการกัดกร่อนเร็วกว่าการทดสอบ NSS ประมาณ 3 เท่า หากค่า pH ของสารละลายที่เตรียมไว้ในตอนแรกคือ 3.0 ถึง 3.1 โดยทั่วไปค่า pH ของสารละลายที่รวบรวมจะอยู่ในช่วง 3.1 ถึง 3.3 ค่า pH ควรวัดด้วยเครื่องวัดความเป็นกรดที่ 25 องศา ± 2 องศา สามารถใช้กระดาษทดสอบ pH ที่มีความแม่นยำซึ่งมีความแม่นยำในการวัดไม่เกิน 0.1 สำหรับการทดสอบรายวันได้ ค่า pH ของสารละลายสามารถปรับได้ด้วยกรดอะซิติกน้ำแข็งหรือโซเดียมไฮดรอกไซด์
การทดสอบสเปรย์เกลือกรดอะซิติกเหมาะสำหรับการเคลือบตกแต่งทองแดง + นิกเกิล + โครเมียมหรือนิกเกิล + โครเมียม และยังเหมาะสำหรับฟิล์มอะโนไดซ์อลูมิเนียมอีกด้วย
3. การทดสอบสเปรย์เกลืออะซิติกเร่งด้วยทองแดง (การทดสอบ CASS) ในสารละลายเกลือที่เตรียมไว้ ให้เติมคอปเปอร์คลอไรด์ (CuCl2·2H2O) ด้วยความเข้มข้น 0.26 กรัม/ลิตร±0 {{8 }}2 กรัม/ลิตร (เช่น 0.205g/L±0.015 g/L คอปเปอร์คลอไรด์ปราศจากน้ำ) กระตุ้นให้เกิดการกัดกร่อนอย่างรุนแรง และมีอัตราการกัดกร่อนประมาณ 8 เท่าของการทดสอบ NSS การทดสอบสเปรย์เกลืออะซิเตตเร่งด้วยทองแดงเหมาะสำหรับการเคลือบตกแต่งทองแดง + นิกเกิล + โครเมียมหรือนิกเกิล + โครเมียม และยังเหมาะสำหรับฟิล์มอะโนไดซ์อลูมิเนียมอีกด้วย
4. การทดสอบสเปรย์เกลือแบบสลับเป็นการทดสอบสเปรย์เกลือแบบครอบคลุม จริงๆ แล้วเป็นการทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลางบวกกับการทดสอบความชื้นและความร้อนคงที่ ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องจักรประเภทคาวิตี้ที่สมบูรณ์ การกัดกร่อนของสเปรย์เกลือผ่านการแทรกซึมของสภาพแวดล้อมที่ชื้นไม่เพียงเกิดขึ้นบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ แต่ยังเกิดขึ้นภายในผลิตภัณฑ์ด้วย โดยจะสลับเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ภายใต้สภาพแวดล้อมสองแบบ ได้แก่ สเปรย์เกลือและความร้อนชื้น และสุดท้ายจะประเมินว่ามีการเปลี่ยนแปลงใดๆ ในคุณสมบัติทางไฟฟ้าและทางกลของผลิตภัณฑ์ทั้งชุดหรือไม่

วิธีเตรียมน้ำเกลือสำหรับการทดลองพ่นเกลือ? มันเป็นน้ำเกลือธรรมดาเหรอ?
การเตรียมสารละลายน้ำเกลือสำหรับการทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลาง ละลายโซเดียมคลอไรด์บริสุทธิ์เชิงวิเคราะห์ในน้ำบริสุทธิ์ที่ความเข้มข้น (50±10) กรัม/ลิตร ใช้กระดาษทดสอบ pH เพื่อวัดค่า pH ของสารละลายทดสอบที่ 25 องศาเป็น 6.5 ถึง 7.5 เมื่อเกินช่วงดังกล่าว คุณสามารถเพิ่มกรดไฮโดรคลอริกเกรดเชิงวิเคราะห์หรือสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์เพื่อการปรับเปลี่ยนได้ ต้องกรองสารละลายที่เตรียมไว้ก่อนใช้งาน
เกลือในมุมมองทางเคมีหมายถึงสารประกอบที่ไอออนของโลหะหรือแอมโมเนียมไอออน (NH4) รวมกับไอออนของกรดหรือไอออนที่ไม่ใช่โลหะ อีกทั้งยังเป็นสารที่ขาดไม่ได้ในชีวิตประจำวันของเราอีกด้วย หากให้เจาะจงมากขึ้น เกลือมีสองประเภท ประเภทแรกคือเกลืออุตสาหกรรม และอีกประเภทคือเกลือที่บริโภคได้
เกลืออุตสาหกรรม: มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและเป็นหนึ่งในวัตถุดิบพื้นฐานที่สุดในอุตสาหกรรมเคมี ส่วนประกอบหลักคือโซเดียมคลอไรด์ซึ่งเรียกว่า "แม่ของอุตสาหกรรมเคมี" ในบรรดาผลิตภัณฑ์หลักของอุตสาหกรรมเคมีขั้นพื้นฐาน กรดไฮโดรคลอริก โซดาไฟ โซดาแอช โซเดียมคลอไรด์ คลอรีน ฯลฯ ส่วนใหญ่ผลิตโดยใช้เกลืออุตสาหกรรมเป็นวัตถุดิบและยังเป็นสารเคมีที่จำเป็นสำหรับการทำงานของห้องพ่นเกลือ .
เกลือบริโภคหมายถึงเกลือบริโภคแปรรูปที่มีโซเดียมคลอไรด์เป็นส่วนประกอบหลักที่ได้จากน้ำทะเล เกลือหินใต้ดิน (เหมือง) น้ำเกลือธรรมชาติ (เค็ม) ฯลฯ เกลือบริโภคเป็นหนึ่งในเครื่องปรุงรสที่ใช้กันมากที่สุดในการปรุงอาหาร ประการแรกยังเป็นสารที่ขาดไม่ได้สำหรับกิจกรรมทางสรีรวิทยาตามปกติของร่างกายมนุษย์ เนื่องจากเกลือบริโภคมีบทบาทสำคัญในอาหารประจำวันของเรา ประเทศของเราจึงมีกฎระเบียบที่เข้มงวดเกี่ยวกับคุณภาพของเกลือบริโภค
พูดง่ายๆ ก็คือมาตรฐานสำหรับเกลืออุตสาหกรรมนั้นค่อนข้างง่าย ในขณะที่มาตรฐานสำหรับเกลือบริโภคไม่เพียงแต่กำหนดปริมาณโซเดียมคลอไรด์เท่านั้น แต่ยังจำกัดเนื้อหาของส่วนผสมอื่นๆ ที่ส่งผลต่อสุขภาพของมนุษย์ด้วย จึงรับประกันสุขภาพของมนุษย์ด้วย ดังนั้นสิ่งนี้ยังกำหนดด้วยว่าแม้ว่าส่วนประกอบหลักของเกลืออุตสาหกรรมคือโซเดียมคลอไรด์ แต่ก็ไม่สามารถใช้เป็นเกลือที่บริโภคได้โดยตรง ในทางตรงกันข้าม เกลือที่บริโภคได้ไม่สามารถใช้ในการทดสอบห้องทดสอบสเปรย์เกลือได้ มิฉะนั้นผลการทดสอบจะได้รับผลกระทบ
ตัวอย่างเช่น เกลือแกงที่เรามักกินมีโพแทสเซียมไอโอเดต การมีสิ่งเจือปน เช่น โพแทสเซียมไอโอเดต จะทำให้ความแม่นยำในการทดสอบผลิตภัณฑ์ลดลง และยังจะทำให้หัวฉีดอุดตัน ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์ลดลง อย่าลืมเลือกมืออาชีพ "เกลือ" เพื่อทดสอบ ด้วยวิธีนี้ความแม่นยำในการทดสอบจึงจะตรงตามข้อกำหนดเท่านั้น

เวลาเท่าไรจึงเท่ากับการทดสอบสเปรย์เกลือ 1 ชั่วโมงในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ
เมื่อทดสอบตัวอย่างผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ ระยะเวลาในการกัดกร่อนอาจใช้เวลาหนึ่งปีหรือหลายปีก็ได้ อย่างไรก็ตาม เมื่อทำการทดสอบภายใต้สภาพแวดล้อมสเปรย์เกลือเทียม จะใช้เวลาเพียงไม่กี่วันหรือหลายชั่วโมงกว่าจะได้ผลลัพธ์ที่คล้ายกัน แล้วความสัมพันธ์โดยประมาณระหว่างการทดสอบสเปรย์เกลือกับการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติคืออะไร? การทดสอบการพ่นเกลือในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติใช้เวลาเท่าใดจึงจะเท่ากับ 1 ชั่วโมง?

ความสัมพันธ์ในการแปลงเวลาโดยประมาณระหว่างกันคือ: (สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น)
การทดสอบสเปรย์เกลือเป็นกลาง 24 ชม. ⇌ สภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ 1 ปี
การทดสอบสเปรย์เกลืออะซิเตท 24 ชม. ⇌ สภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ 3 ปี
การทดสอบสเปรย์เกลืออะซิเตทเร่งเกลือทองแดง 24 ชม. ⇌ สภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ 8 ปี