คำอธิบายสินค้า
ห้องทดสอบควบคุมอุณหภูมิเป็นอุปกรณ์ชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม สามารถจำลองการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความชื้นภายใต้สภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน และทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า ส่วนประกอบอัตโนมัติ อุปกรณ์สื่อสาร ชิ้นส่วนยานยนต์ โลหะ ผลิตภัณฑ์เคมี พลาสติก และวัสดุอื่นๆ อุปกรณ์นี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในด้านการป้องกันประเทศ อวกาศ อุตสาหกรรมการทหาร และในการทดสอบ BGA ประแจพื้นผิว PCB ไอซีชิปอิเล็กทรอนิกส์ เซมิคอนดักเตอร์ เซรามิก วัสดุแม่เหล็ก และวัสดุโพลีเมอร์ สามารถประเมินความคลาดเคลื่อนของวัสดุภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่รุนแรง และความเสียหายทางเคมีหรือทางกายภาพที่อาจเกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์ภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ จึงรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้

พารามิเตอร์ทางเทคนิค
|
แบบอย่าง |
บี-ทีเอช-80 (A~G) |
บี-ทีเอช-150 (A~G) |
บี-ทีเอช-225 (A~G) |
บี-ทีเอช-408 (A~G) |
บี-ทีเอช-608 (A~G) |
บี-ทีเอช-800 (A~G) |
บี-ทีเอช-1000 (A~G) |
|
ขนาดภายใน กxสxล (ซม.) |
40x50x40 |
50x60x50 |
50x75x60 |
80x85x60 |
80x95x80 |
100x100x80 |
100x100x100 |
|
ขนาดภายนอก กxสxล (ซม.) |
95x145x105 |
105x175x97 |
115x190x97 |
135x185x120 |
145x185x137 |
145x210x130 |
147x210x140 |
|
ช่วงอุณหภูมิ |
0 องศา ~+150 องศา |
||||||
|
ช่วงความชื้น |
20%~98%RH(10%-98%RH/5%~98%RH เป็นสภาวะเฉพาะ) |
||||||

ความสามารถในการตรวจจับ
ห้องทดสอบควบคุมอุณหภูมิมีศักยภาพในการทดสอบส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ดังต่อไปนี้: การทดสอบประสิทธิภาพ การแก้ไขปัญหา การประเมินความทนทาน การคัดกรองความเครียด และการปรับตัวต่อสภาพแวดล้อม ห้องทดสอบนี้เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้สำหรับการรับรองการทดสอบผลิตภัณฑ์ในสาขาต่างๆ ตั้งแต่วงจรรวมความแม่นยำไปจนถึงส่วนประกอบเครื่องจักรขนาดใหญ่ ช่วยให้ผู้ผลิตปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพของเครื่องจักรทั้งหมด BOTO GROUP ได้เปิดตัว "ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้น Dual 85" เพื่อช่วยให้ลูกค้าในอุตสาหกรรมส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์เข้าใจถึงความต้านทานความร้อนและความชื้นของผลิตภัณฑ์ ให้การสนับสนุนที่สำคัญสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการควบคุมคุณภาพของบริษัท และช่วยปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์และความพึงพอใจของผู้ใช้
การเก็บรักษาที่อุณหภูมิสูง
ความล้มเหลวของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ส่วนใหญ่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและเคมีต่างๆ ในร่างกายและพื้นผิว ซึ่งเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับอุณหภูมิ เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น อัตราการเกิดปฏิกิริยาเคมีจะเร่งขึ้นอย่างมาก ซึ่งทำให้กระบวนการล้มเหลวเร็วขึ้น ดังนั้น ส่วนประกอบที่มีข้อบกพร่องจึงสามารถเปิดเผยได้ทันเวลาและกำจัดออกไปได้
การคัดกรองอุณหภูมิสูงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ ซึ่งสามารถขจัดกลไกความล้มเหลว เช่น การปนเปื้อนบนพื้นผิว การยึดติดที่ไม่ดี และข้อบกพร่องของชั้นออกไซด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยทั่วไป จะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิจุดเชื่อมต่อสูงสุดเป็นเวลา 24~168 ชั่วโมง การคัดกรองอุณหภูมิสูงนั้นง่ายและสะดวก ราคาไม่แพง และสามารถทำได้กับส่วนประกอบต่างๆ มากมาย หลังจากจัดเก็บที่อุณหภูมิสูงในห้องทดสอบควบคุมอุณหภูมิแล้ว ประสิทธิภาพของพารามิเตอร์ของส่วนประกอบต่างๆ ก็จะคงที่ และพารามิเตอร์ที่เบี่ยงเบนไประหว่างการใช้งานก็จะลดลง
การทดสอบพลังงาน
ในระหว่างกระบวนการคัดกรอง ข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และพื้นผิวของส่วนประกอบเหล่านั้นสามารถถูกเปิดเผยได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยผลรวมของความเครียดจากความร้อนและไฟฟ้า ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับรองความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบต่างๆ การคัดกรองส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์มักจะดำเนินการภายใต้เงื่อนไขกำลังไฟที่กำหนด และระยะเวลาตั้งแต่ไม่กี่ชั่วโมงไปจนถึง 168 ชั่วโมง
สำหรับผลิตภัณฑ์บางประเภท โดยเฉพาะวงจรรวม การเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขการทดสอบต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการกระทบต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ในกรณีดังกล่าว อุณหภูมิของจุดเชื่อมต่อสามารถเพิ่มขึ้นได้โดยการเพิ่มอุณหภูมิในการทำงานเพื่อให้ได้สถานะการทดสอบความเครียดสูง การทดสอบการกลั่นพลังงานต้องใช้ห้องทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำระดับมืออาชีพ ซึ่งมีราคาแพงกว่า และเวลาในการคัดกรองไม่ควรนานเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองทรัพยากรโดยไม่จำเป็น
ในด้านผลิตภัณฑ์พลเรือน เวลาในการคัดกรองมักจะใช้เวลาหลายชั่วโมงเพื่อให้แน่ใจถึงความน่าเชื่อถือพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ สำหรับการใช้งานทางทหารหรือผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูง เวลาในการคัดกรองอาจขยายเป็น 100 ถึง 168 ชั่วโมง สำหรับส่วนประกอบระดับการบิน รอบการคัดกรองอาจยาวนานขึ้น โดยอาจถึง 240 ชั่วโมงหรือมากกว่านั้น เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพภายใต้สภาวะที่รุนแรง ผ่านกระบวนการคัดกรองที่พิถีพิถันนี้ สามารถรับประกันความเสถียรและความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ในสภาพแวดล้อมการใช้งานต่างๆ ได้ จึงช่วยปรับปรุงคุณภาพโดยรวมและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
วัฏจักรอุณหภูมิ
ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์จะเผชิญกับความท้าทายด้านอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมที่หลากหลายในการใช้งานจริง เนื่องจากปรากฏการณ์ทางกายภาพของการขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อน ส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพการจับคู่ความร้อนไม่เพียงพอจึงมีแนวโน้มที่จะล้มเหลวภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ การทดสอบวงจรอุณหภูมิเป็นวิธีการคัดกรองที่ใช้ความเครียดที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิระหว่างอุณหภูมิที่สูงและต่ำมากเพื่อระบุและกำจัดส่วนประกอบที่อาจมีปัญหาด้านประสิทธิภาพความร้อน การทดสอบนี้โดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับ 5 ถึง 10 รอบในช่วงอุณหภูมิ -55 องศาถึง 125 องศา
การทดสอบการกลั่นพลังงานจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ทดสอบระดับมืออาชีพ ซึ่งมักมีค่าใช้จ่ายสูง ดังนั้นจึงต้องควบคุมระยะเวลาของกระบวนการคัดกรองอย่างเหมาะสม สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค เวลาในการคัดกรองโดยทั่วไปจะสั้นกว่า เพียงไม่กี่ชั่วโมง เพื่อให้คุ้มต้นทุน สำหรับการใช้งานทางทหารหรือผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูง เวลาในการคัดกรองอาจขยายเป็น 100 ถึง 168 ชั่วโมง สำหรับส่วนประกอบระดับอากาศยาน เนื่องจากมีข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือที่สูงมาก รอบการคัดกรองอาจยาวนานขึ้น โดยอาจถึง 240 ชั่วโมงหรือมากกว่านั้น
กระบวนการคัดกรองอันเข้มงวดนี้ จะช่วยปรับปรุงเสถียรภาพและความทนทานของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ในสถานการณ์อุณหภูมิที่รุนแรงได้อย่างมีนัยสำคัญ และทำให้มั่นใจได้ว่าจะสามารถใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมต่างๆ
ความจำเป็นของส่วนประกอบการคัดกรอง
ความน่าเชื่อถือโดยธรรมชาติของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ขึ้นอยู่กับการออกแบบความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ ในกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์ เนื่องจากปัจจัยของมนุษย์หรือความผันผวนของวัตถุดิบ เงื่อนไขกระบวนการ และเงื่อนไขอุปกรณ์ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขั้นสุดท้ายจึงไม่สามารถบรรลุความน่าเชื่อถือโดยธรรมชาติตามที่คาดหวังได้ ในแต่ละชุดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มักจะมีผลิตภัณฑ์บางอย่างที่มีข้อบกพร่องและจุดอ่อนที่อาจเกิดขึ้น ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือเกิดความล้มเหลวก่อนกำหนดภายใต้สภาวะกดดันบางประการ อายุการใช้งานเฉลี่ยของส่วนประกอบที่เกิดความล้มเหลวก่อนกำหนดนั้นสั้นกว่าผลิตภัณฑ์ทั่วไปมาก
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับว่าส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์จะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือหรือไม่ หากติดตั้งส่วนประกอบที่เสียหายในระยะเริ่มต้นร่วมกับอุปกรณ์ทั้งหมด อัตราความเสียหายในระยะเริ่มต้นของอุปกรณ์ทั้งหมดจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก และความน่าเชื่อถือจะไม่เป็นไปตามข้อกำหนด และจะต้องเสียค่าซ่อมแซมจำนวนมาก ดังนั้น ไม่ว่าจะเป็นผลิตภัณฑ์ทางทหารหรือผลิตภัณฑ์พลเรือน การคัดกรองจึงเป็นวิธีการสำคัญในการรับรองความน่าเชื่อถือ ห้องทดสอบควบคุมอุณหภูมิเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการทดสอบความน่าเชื่อถือด้านสิ่งแวดล้อมของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
BOTO GROUP เป็นผู้ผลิตห้องทดสอบสิ่งแวดล้อมที่มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปี
โดยมุ่งเน้นการผลิตอุปกรณ์ทดสอบสิ่งแวดล้อมต่างๆ กลุ่มผลิตภัณฑ์ได้แก่ ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้น ห้องทดสอบการบ่มด้วยแสงยูวี ห้องทดสอบการบ่มด้วยซีนอน ห้องทดสอบการพ่นเกลือ เครื่องทดสอบเชิงกล ฯลฯ
ยินดีต้อนรับสู่ติดต่อเราและโปรดส่งมาสอบถามหากสนใจ!
ป้ายกำกับยอดนิยม: ห้องทดสอบควบคุมอุณหภูมิ จีน ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน ซื้อ ราคาถูก













